絕緣接頭是同時具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。絕緣接頭是根據(jù)絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護系統(tǒng)中必不可少的重要壓力元件，廣泛應(yīng)用于鋼制管道的陰極保護系統(tǒng)。

一、結(jié)構(gòu)原理

絕緣接頭是在長輸管線輸送中為防止化學腐蝕，對管線實行陰極保護的重要管線元件。它由螺紋套筒、端蓋、密封接頭及與之相焊的短管、絕緣墊片等組成。在密封接頭與端蓋之間的絕緣墊片兩側(cè)裝有O型橡膠圈，裝配后在螺紋套筒和密封接頭與端蓋間填充絕緣材料，形成具有絕緣想能的雙密封結(jié)構(gòu)，絕緣接頭內(nèi)外表面均涂絕緣材料，進行防腐處理。

二、選用條件

1.出廠壓力選定：

接頭公稱壓力應(yīng)與與之相連接的管道壓力級別相同，根據(jù)管道設(shè)計壓力、介質(zhì)最高工作壓力選用，并應(yīng)符合國家、行業(yè)或國外有關(guān)標準。

2.公稱通徑的選定：

接頭公稱通徑應(yīng)與之相連接的管道公稱通徑相同，訂貨時應(yīng)明確短管外徑的標準系列（歐洲體系系列I、II或美洲體系）并應(yīng)符合國家或國外有關(guān)標準。

3.材質(zhì)的選定：

接頭短管材質(zhì)應(yīng)與主管道的材質(zhì)相同或相近，具有良好的可焊性，應(yīng)優(yōu)先選用GB8163中的20#鋼、35#鋼及GB9711中的B級鋼及L245~L555材質(zhì)鋼管。

三.性能參數(shù)

1.適用介質(zhì)：天然氣、液化石油、人工煤氣、汽油、柴油等

2.公稱壓力：1.0~10.0MPa（歐洲體系）

Class150~Class900（美洲體系）

3.公稱通徑：DN25~1000

4.環(huán)境溫度：-20~+60℃

5.絕緣電阻：≥5MΩ

6.擊穿電壓：≥3KV

四、產(chǎn)品標準及出廠試驗

1.設(shè)計、生產(chǎn)及驗收標準

SY/T0516-1977《絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

SY/T0086-2003《陰極保護管道的電絕緣標準》

Q/01JCJ002-2007《絕緣法蘭與接頭》

2、出廠試驗

2.1水壓強度試驗：出廠前按公稱壓力的1.5倍進行水壓試驗，應(yīng)無可見泄露和變形，保壓時間內(nèi)壓力表應(yīng)不下降。

五、儲存和運輸要求

絕緣接頭存儲環(huán)境濕度應(yīng)不大于85%RH，不得與毒性化學物質(zhì)一起堆放，不得靠近火源。運輸時應(yīng)兩端封堵，防止雨水或潮氣可能浸入腔體，外表面應(yīng)用軟包裝。

六、安裝及使用要求

1、絕緣接頭與連接管道焊接時，必須使兩端管道與接頭中心線同軸，以保證接頭受力均勻，不產(chǎn)生扭曲。

2.不得在絕緣接頭附近或以接頭為吊點進行吊裝，避免造成絕緣密封件變形，損壞。

3.庫存產(chǎn)品應(yīng)定期檢測，保護絕緣材料不吸收水分，使絕緣性能處于良好狀態(tài)。

4.絕緣接頭可埋地安裝，也可地上安裝，安裝后應(yīng)與管道同時進行整體防漏。

5.絕緣接頭現(xiàn)場組焊前必須在腔體干燥條件下對兩端用500V兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)≥6MΩ。如有異常，首先檢查腔體內(nèi)是否有積水或異物，然后再檢查其余部分是否異常